圓錐破碎機(jī)是目前世界上使用最廣泛的礦山破碎機(jī)械的主要設(shè)備，是中等石硬度以上礦石中碎和細(xì)碎段首選破碎設(shè)備。

而其錐套材料是決定設(shè)備正常運(yùn)行、使用效率和錐套磨損的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的錐套主要是青銅或巴氏合金表層，運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)碎裂燒套或嚴(yán)重磨損失效，不僅影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且增大了設(shè)備的維修費(fèi)用。本文主要對錐套的失效機(jī)理進(jìn)行分析，從而為解決問題提供一定的理論依據(jù)。

偏心套內(nèi)壁軸向受力非常不均，只有1/3部位以上受力，并且沖擊、擠壓力非常大，徑向力更加不均。在擠壓、沖擊力過大的情況下，由于巴氏合金抗壓強(qiáng)度較低，容易發(fā)生壓皺，甚至合金從軸承中被擠壓出來。當(dāng)受到?jīng)_擊載荷時，它的沖擊韌性低，易形成裂縫和剝落，使偏心套的使用壽命只有一個月左右，設(shè)備停產(chǎn)檢修頻繁、利用率低，運(yùn)行和維修費(fèi)用高。偏心套是破碎機(jī)的心臟部位備件，更換需大拆大卸，人力物力受到很大的損失。

襯套損壞形式中碎裂是最常見的，主要是在襯套軸向和徑向出現(xiàn)許多不規(guī)則裂紋，同時還存在襯套燒研損壞，其主要問題除運(yùn)行維修因素外，青銅襯套材質(zhì)雖然耐磨，但機(jī)械強(qiáng)度低，韌性差。另一方面，負(fù)荷大也是襯套碎裂頻繁、使用壽命短的主要原因。

錐套裂紋原因是多方面的，除了設(shè)備運(yùn)行和維修之外，非破碎物進(jìn)入（俗稱“過鐵”）也是主要原因之一。過鐵輕則引起圓錐破碎機(jī)停車，重則導(dǎo)致破碎機(jī)零部件、電機(jī)受損。過鐵產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷對錐套的破碎影響尤其嚴(yán)重。

圓錐破碎機(jī)的碎石過程是由電機(jī)帶輪和圓錐齒輪帶動偏心套轉(zhuǎn)動。當(dāng)偏心套轉(zhuǎn)動時就帶動破碎圓錐繞破碎中心作旋擺運(yùn)動，從而使破碎圓錐表面時而靠近時而離開固定圓錐表面，使給入破碎腔內(nèi)的物料不斷受到擠壓和彎曲作用而被破碎。在這一過程中，物料所受的擠壓力完全由錐套提供，同時，錐套受到物料一非均勻的正壓力，且由于動錐沿不均勻物料磙壓，同時受到慣性圓錐破碎機(jī)的振動作用力，使正壓力轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊力。

 

根據(jù)以上文獻(xiàn)對圓錐破碎機(jī)偏心套的失效現(xiàn)象和機(jī)理、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)受力分析可以看出：高沖擊負(fù)荷是錐套產(chǎn)生裂紋的主要原因，因此，改善錐套材料強(qiáng)韌性能是提高其使用壽命的關(guān)鍵所在。

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